怎樣來減少加工時刀具的徑向跳動
發表時間：2022-09-22 數控雕刻機工作過程中，如果刀具的中心和雕刻機主軸的旋轉中心不一致就會引起刀具的徑向跳動，也就是我們平時所說的刀具旋轉不同心。進一步來理解一下就是刀具正常高速旋轉應該是豎直的一條線，不同心的話就會成了一個錐形。這樣一來加工精度和效果肯定有所下降，刀具也會容易斷。那么，與刀具徑向跳動相關的環節有哪些呢？ 主要有夾頭的情況、刀具本身、刀具與夾頭的配合、夾頭與螺母的配合、刀具的裝夾方式等。我們該怎樣來減少加工時刀具的徑向跳動呢。 要解決數控雕刻機的徑向跳動問題，須注意幾個方面。 1、夾頭應完好、干凈。 卡盤的微小損傷會導致夾緊變形過程中變形不均勻，最終增加刀具的徑向跳動。 灰塵的影響也很大，但是不容易被大家注意到。 灰塵也會增加刀具的徑向跳動。 經過大量實驗，夾頭清理灰塵后，徑向跳動可以減少！ 相應工具的使用壽命可提高2倍以上。 2、應盡量縮短工具的伸出長度，同時也要保證工具的清潔度。 刀具的伸出長度大，在相同的切削力下，刀具的變形量大，這也增加了刀具的徑向跳動，降低了刀具的使用壽命。 同時，如果刀具突出長度較大，會影響加工工件的光潔度，在這方面是非常大的。 該工具也應清潔。 工具上的灰塵和卡盤上的灰塵對徑向跳動的影響是一樣的，都會影響工具的使用壽命。 3、注意刀具與卡盤的配合。 裝夾刀具時，在夾頭已經開始變形后再放入刀具，這樣可以減少刀具的徑向跳動。 此外，夾緊時應注意。 并不是說夾持力越大越好。 經實驗驗證，合理的夾緊力可使刀具徑向跳動降低20%。 這種合理的夾緊力，需要機床操作者進行大量的總結和試驗，才能找到自己夾緊刀具的強度。
